回轉破碎機是用于破碎制砂生產線的機器。對于一般的采礦企業，破碎生產線應連續運行10小時以上。因此，對回轉破碎機進行例行維護和保養，避免發生故障，保持良好的性能，對于企業的安全生產和經濟效益至關重要的意義。

常見故障分析與處理

1、破碎機過鐵過鐵危害：

跨鐵危險是指在工作過程中，諸如鐵屑之類的金屬材料進入破碎腔，導致設備異常振動并引起故障。

穿越鐵的危險將導致回旋破碎機發生非常嚴重的故障。例如，相對較硬的碎屑（例如鐵部件）會劃傷破碎機安全閥，并且會發生油管噴射。長時間存在于破碎腔中的鐵和其他雜質會持續磨損破碎機的襯套，從而導致其提前報廢，在嚴重的情況下，破碎機的主軸會斷裂。

加強破碎生產線和鐵工具附近設備的管理。

所有生產團隊應將鐵片等工具保存在自己的管轄范圍內，不得隨意放置或丟棄它們。在移交班次之前，請檢查現場遺留的鐵件和其他雜物，仔細檢查工具數量和班次的使用情況。對于一些不能連續使用的鐵工具，要注意回收和統一處理。

 

2、技術改進。

在破碎機入口處安裝金屬檢測器可以減少進入破碎機的鐵制品，從而降低設備故障的可能性。

另外，可以在輸送機上安裝金屬檢測器，以檢測礦石運輸過程中的金屬碎片并及時撿拾。盡管這會增加工人的工作量，但這是減少鐵危險的有效措施。

3、分類保管，統一處理。

一般破碎機生產線周圍會存在各種形式的鐵件，工作人員可以根據其種類、大小和規格對其進行分類保管，之后再統一處理。

根據上述分類方式可將生產現場的鐵件分為三種：

第一種，面積在300cm²以下，厚度不大于5mm的鐵板、長度在30公分以下，直徑5mm左右的鋼筋、鐵絲等；

第二種，各種鐵質工具中的破損部分，比第一種尺寸較大的鐵件；

第三種，徹底報廢的鐵質工具，比如，鏟齒、鉆頭、護套等。

4、在進行礦山爆破之前，要檢查周圍環境中是否存在鐵件等金屬雜物，以免爆破之后，金屬雜物會夾雜在礦石中被一同送進破碎機。

2、大塊礦石進入故障危害：

旋回破碎機在進行大塊礦石破碎的過程中可能出現設備負載、劇烈振動、安全閥漏油或噴油等情況。當大塊礦石破碎完成之后，破碎機仍然存在異常振動的情況，因此，可以判定在破碎大塊礦石的過程中，設備內部結構受損，且軸承的表面會出現較為嚴重的磨損情況，長時間的過載運行將導致安全閥噴油，主軸速度降低等。

原因分析：

該故障的主要原因是在破碎大塊礦石過程中，工作人員沒有及時挑揀出體積非常大的礦石，導致設備處于過載運行。

處理措施：

為了盡快恢復生產，一般會直接用新零件替換故障零件，之后再對舊零件進行維修，用于備用。此外還可以采用以下幾點防范措施預防此類故障：

1、如果生產中出現過載情況，需馬上關閉設備進行檢查。如果由于過載運行導致設備故障停車，則需要和中控室進行聯系，商討解決措施。如果出現過載警報時，破碎腔內含有大量尚未破碎的礦石，在關閉設備之后需要將破碎腔清理干凈。如果破碎腔內沒有囤積礦石，則需要將周邊的大塊礦石搬運和清除。

2、翻車工一旦發現大塊礦石應立即停止翻車。如不慎翻入，應停止翻車同時采取應急措施，聯系相關人員處理。

3、確保大塊礦石在破碎機給礦粒度范圍內給入。

3. 噪音異常與處理

破碎機噪音異常說明工作狀況存在問題，對該現象原因進行分析，并總結了處理方法：

1、傳動齒輪齒隙不合適引起異聲，可調整齒隙到正確值。

2、輪齒斷齒、傳動軸承損壞，則更換齒輪、軸承。

3、負載過大會提高止推軸承面間的壓力，使破碎機底部產生研磨噪音，造成止推軸承損壞。需檢查回油過濾網是否有過量的銅屑或者鉛屑，過多需分解檢查，更換軸承。偏心襯套出現磨損也需檢查回油過濾網中的銅、鉛屑，過多要更換偏心襯套。

4、上架體和下架體移動，螺栓斷裂，可通過更換或緊固松動螺栓解決。錐形結合面磨損、銹蝕或配合面損壞，應通過堆接或機加工進行修復，重建錐面。

檢修注意事項

礦產企業的破碎生產線一般都是超10小時運行，因此，對旋回破碎機進行周期性的檢修是提高其使用年限的重要手段。在確定檢修周期之前需要確定檢修工作的主要內容和檢修方式，一般旋回破碎機檢修工作分為大修、中修和小修，三者的檢修周期不同，檢修時的側重點也有所不同。以下是三種檢修模式的主要內容：

1、旋回破碎機大修

旋回破碎機的大修周期一般為1到2年，根據其實際工作情況不同，可以對檢修周期進行略微調整。

大修工作的主要內容包括對設備中架體、機架以、橫梁、主軸、偏心套、水平軸等部位的修補和更換，同時還要對中修項目進行全面的檢查，確定下一次中修工作的重點內容。另外，借助設備大修的機會對設備進行技術改造預升級，使其獲得更加優異的性能。

2、旋回破碎機中修

旋回破碎機的中修周期大約在5到7個月之間，具體的檢修周期要根據設備的襯板磨損情況而定。

中修工作主要包括對破碎機圓錐襯板的更換、修補，對設備傳動裝置的故障診斷與排除等。此外還要在小修的基礎上對設備中各種襯套、偏心套以及圓錐齒輪等零件的磨損情況進行檢測，為下次小修提供參考。同時，在進行中修工作時，可以對設備的電氣系統進行全面的檢查，做好相關的保護工作。

3、旋回破碎機小修

旋回破碎機的小修周期一般為15到20天，主要是根據設備中一些易磨損件的磨損情況決定。

小修的工作內容主要是對破碎機的防塵裝置、懸掛裝置、尼龍棒以及相關的配套零件進行磨損保養和潤滑。同時要檢查上一次小修工作的潤滑效果，如果效果不佳就要更換潤滑油的種類。最后對設備連接部位的螺栓進行緊固。

維護注意事項

設備維護是降低設備故障保證設備完好的有效手段，一個設備管理先進的企業對于設備維護有著嚴格的管理體系。對于旋回破碎機的日常維護，需做到以下幾點：

首先，要從設備的操作運行著手，嚴格按照操作規程，避免野蠻操作，強化安全意識，確保旋回破碎機在正常狀態下運行。相關工作人員要加強日常巡視，企業要制定嚴格的設備管理制度，嚴厲懲罰一些不規范的操作行為和不安全的生產行為，確保安全文明生產。

其次，做好設備潤滑是做好設備維護的核心。對于旋回破碎機的工作負荷特點，啟動前必須保證潤滑系統運行狀態良好，一般潤滑油回油溫度應保持在39~54℃之間，其冷卻系統應保持在合理區間運行。

濾清器的檢查和維護也很重要，受工作環境的影響，其潤滑系統的濾芯必須做到及時更換。對于其他潤滑點要制定科學的潤滑圖表，合理科學的采用潤滑油和潤滑脂，對于一些潤滑點要注意潤滑量的掌握。

此外，對于其他維護項目，例如傳動機構維護、儀表檢測維護以及電氣設備維護都應該制定相應標準嚴格執行。